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         繼去年12月工信部副部長蘇波表態將推動3D打印產業化之后，近日科技部有關人士向媒體透露，目前3D打印相關戰略規劃正在研究制定中，有望于全國兩會后公布。

　　隨著被稱為顛覆傳統制造業的3D打印技術備受重視，3D打印熱潮從歐美來到中國，成為資本市場上的新寵，也成為各地政府關注的熱點。

　　5日下午，青島市委舉辦“3D打印與社會制造的產業化”專題講座，山東省委常委、青島市委書記李群主持講座，并表示將做好準備迎接第三次工業革命。

　　在此之前，濟南市經信委曾專門就3D打印產業發展進行市場調研，并在調研報告中建議將3D打印產業發展規劃納入市工業轉型升級、發展智能制造業的相關規劃。“政府肯定會支持3D打印技術的發展。”6日，濟南市經信委軟件和信息服務業處處長劉英華對經濟導報記者表示，政府扶持是一方面，更重要的是科研技術先行。

　　“快速制造國家工程研究中心山東大學增材制造分中心正在籌建中，春節開學后就能掛牌。”5日接受導報記者采訪時，山東大學機械工程學院院長黃傳真表示，該中心將建成3D打印產學研平臺，從事3D打印的研究和技術轉移。

　　“3D打印”風起

　　“3D打印”的學術名稱為“快速原型制造”（RapidManufacturing），是上世紀80年代末90年代初在美國開發興起的一項高新制造技術。

　　據了解，3D打印機的原理很簡單，每一層的打印過程分兩步，先在需要成型的區域噴灑一層特殊的膠水，膠水液滴本身很小且不易擴散，然后再噴撒一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型逐漸被打印成型。

　　與傳統制造技術以消減為主不同，3D打印以增材方式成型，不僅不浪費材料，而且可以快速而精密地制造出任意復雜形狀的新產品、模具或模型。該技術因此被稱為第三次工業革命。為搶抓3D打印可能帶來的巨大機遇，去年2月，濟南亞盈信息科技有限公司在濟南高新區注冊成立，主營3D打印機的研制和生產。該公司總經理趙紅向導報記者透露，最初創立公司的想法是一個從美國回來的朋友提出來的。“去年6月正式開始銷售3D打印機。這種打印機采用FDM熔融層積成型技術，以塑料為耗材進行打印。”趙紅說。

　　據了解，和趙紅一樣，去年我國多個省份誕生了多家從事3D打印的企業，部分高校也開始成立3D打印研究中心。黃傳真告訴導報記者，山東大學機械工程學院近期的重點工作之一就是啟動建設快速制造國家工程研究中心山東大學增材制造分中心，著力打造學院發展的硬平臺。

　　據一名參加青島市專題講座的內部人士介紹，中國科學院復雜系統智能控制與管理國家重點科學重點實驗室主任王飛躍系統介紹了3D打印技術的發展情況以及對制造業領域的革命性影響，并對3D打印技術應用前景和產業化發展提出了一些設想和建議。

　　“3D打印技術是引領第三次工業革命的最新前沿技術，青島要轉變經濟發展方式，實現創新驅動發展，理應將其作為未來產業發展的研究重點和主攻方向。”李群在主持講座時強調。

　　在1月份召開的山東省地方兩會上，煙臺市經濟和信息化委員會主任孫濤也表示，煙臺市將投入1100億元建設智慧煙臺，未來的方向是3D打印機、新能源汽車、云計算、工業機器人等高端項目。

　　感受到3D打印風起的濟南，從去年10月開始，對該產業的發展現狀進行了調研。調研報告認為，發展3D打印產業可提升濟南市工業領域的產品開發水平，有助于攻克技術難關，并且容易形成新的經濟增長點，促進就業。報告因此建議通過加強宏觀規劃與引導，推動3D打印產業優先發展；積極引導高校、工業設計企業、軟件企業、3D打印機及材料研發企業和機構、3D打印服務應用提供商組建產業聯盟，共同推動3D打印技術研發和行業標準制定，并加大科研扶持力度、加強教育培訓，培養3D打印人才。
產業化還有很長的路

　　作為新的制造方式，3D打印在國內外都受到熱捧。據了解，目前，全球有兩家3D打印機制造巨頭，分別為Stratasys和3DSystem，均在美國納斯達克上市，2011年營業收入分別為1.7億美元和2.9億美元。在國內，目前3D打印主要集中在家電及電子消費品、建筑、教育、模具檢測、醫療及牙科正畸、文化創意及文物修復、汽車及其他交通工具、航空航天等領域。業內人士估計，3D打印機在國內企業級裝機量在400臺左右，2010年以來年增速均在70%左右，市場規模超過1億元。

　　雖然3D打印前景可期，但如何產業化成為擺在國內外企業和專家面前的一大難題。

　　“現在根本談不上產業。”劉英華直言不諱，濟南市內目前從事3D打印機的企業少、規模小。主要障礙是技術水平不夠，尤其是材料研究。

　　他說，目前，3D打印的耗材非常有限，主要是石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料等，消費類的3D打印主要應用的材料為ABS和POA的塑料，不能完全滿足工業領域的需求。工業應用的3D打印耗材，特別是金屬粉末類耗材，價格非常昂貴，這是制約國內企業使用3D打印技術的原因之一。比如一件飛機零部件，打印這種樣品的金屬粉末耗材一斤賣價4萬元，3D打印樣品至少要賣2萬元，如果采用傳統的工藝去工廠開模打樣，僅需幾千元。目前的3D打印機除了用來滿足個人設計師和普通愛好者的個人3D打印機之外，其他的工業用3D打印機均價格不菲，每套大概需要十萬美元左右，精度高的甚至達到120萬美元。

　　同時，3D打印的工藝尚不完善，特別是對快速成型軟件技術的研究還不成熟，目前快速成型零件的精度及表面質量大多不能滿足工程直接使用，不能作為功能性部件，只能做原型使用。

　　趙紅也持同樣的觀點，“即使有了政府扶持、科研支持，現實也還有很長的路要走。”她說，目前不管是濟南市內還是山東省內，3D打印技術更多地是停留在概念上。

　　她的公司除了硬件，還提供軟件系統以及售后服務。“好的時候一個月可以賣20臺左右，差的時候就只能賣幾臺了。”趙紅介紹，公司主推的一款機型價格在6000元左右，貴的達到2萬元，銷售效果并不理想。“現在的購買客戶主要是一些3D打印機愛好者以及小型模具生產商、零件加工企業等。”她說，這種3D打印機制造的產品在精度、強度上都不高，遠達不到工業應用的水平。“我們的定位是向制造教育模具的3D打印機發展。”

　　“3D打印不是萬能的，現在的宣傳有些夸大了。”接受導報記者采訪時，黃傳真特別強調，3D打印雖然顛覆了傳統制造技術，但還沒有真正產業化，其在現代制造中的作用還微乎其微，當前要做的是加強基礎研究和應用研究。

　　據了解，2011年全球3D打印市場規模雖然達到17.1億美元，但這一數字僅占全球制造市場的0.02%。
來源：濟南報道

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