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雖然在剛剛結束沒多久的CES大會上，美國十多家從事3D打印業務的廠商展出非常多的設備材料等產品，但是在3D打印的現階段發展當中，還是會遇到非常多的問題。
其中主要問題有以下幾點：
1、價格因素
大多數桌面級3D打印機的售價在2萬元人民幣左右，一些國內的仿制品價格可以低到6000元。但是據3D打印機代理商透露，國產的3D打印機雖然價格低，但質量很難保障。
對于桌面級3D打印機來說，由于僅能打印塑料產品，因此使用范圍非常有限，而且對于家庭用戶來說，3D打印機的使用成本仍然很高。因為在打印一個物品之前，人們必須會懂得3D建模，然后將數據轉換成3D打印機能夠讀取的格式，最后再進行打印。
2、原材料
3D打印不是一項高深艱難的技術。它與普通打印的區別就在于打印材料。
以色列的Object是掌握最多打印材料的公司。它已經可以使用14種基本材料并在此基礎上混搭出107種材料，兩種材料的混搭使用、上色也已經是現實。但是，這些材料種類與人們生活的大千世界里的材料相比，還相差甚遠。不僅如此，這些材料的價格便宜的幾百元一公斤，最貴的要四萬元左右。
3、社會風險成本
如同核反應既能發電，又能破壞一樣。3D打印技術在初期就讓人們看到了一系列隱憂，而未來的發展也會令不少人擔心。如果什么都能徹底復制，想到什么就能制造出什么，聽上去很美的同時，也著實讓人恐懼。
4、著名的3D打印悖論
3d打印是一層層來制作物品，如果想把物品制作的更精細，則需要每層厚度減小；如果想提高打印速度，則需要增加層厚，而這勢必影響產品的精度質量。若生產同樣精度的產品，同傳統的大規模工業生產相比，沒有成本上的優勢，尤其是考慮到時間成本，規模成本之后。
5、整個行業沒有標準，難以形成產業鏈
21世紀3d打印機生產商是百花齊放，如戰國時代。3D打印機缺乏標準，同一個3d模型給不同的打印機打印，所得到的結果是大不相同的。此外，打印原材料也缺乏標準，2012-2013年3d打印機廠商都想讓消費者買自己提供的打印原料，這樣他們能獲取穩定的收入。這樣做雖然可以理解，畢竟普通打印機也走這一模式，但3d打印機生產商所用的原料一致性太差，從形式到內容千差萬別，這讓材料生產商很難進入，研發成本和供貨風險都很大，難以形成產業鏈。表面上是3D打印機捆綁了3D打印材料，事實上卻是材料捆綁了打印機，非常不利于降低成本和抵抗風險。
6、意料之外的工序：3d打印前所需的準備工序，打印后的處理工序
很多人可能以為3d打印就是電腦上設計一個模型，不管多復雜的內面，結構，摁一下按鈕，3d打印機就能打印一個成品。這個印象其實不正確。真正設計一個模型，特別是一個復雜的模型，需要大量的工程，結構方面的知識，需要精細的技巧，并根據具體情況進行調整。用塑料熔融打印來舉例，如果在一個復雜部件內部沒有設計合理的支撐，打印的結果很可能是會變形的。后期的工序也通常避免不了。媒體將3d打印描述成打印完畢就能直接使用的神器。可事實上制作完成后還需要一些后續工藝：或打磨，或燒結，或組裝，或切割，這些過程通常需要大量的手工工作。
7、缺乏殺手锏產品及設計
都說3d打印能給人們巨大的生產自由度，能生產前所未有的東西。可直到2012年，這種“殺手”級別的產品還很少，幾乎沒有。做些小規模的飾品，藝術品是可以的，做逆向工程也可以的，但要談到大規模工業生產，3d打印還不能取代傳統的生產方式。如果3d打印能生產別的工藝所不能生產的產品，而這種產品又能極大提高某些性能，或能極大改善生活的品質，這樣或許能更快的促進3d打印機的普及。可2012-2013年3d打印機這方面并不盡如人意。
以上這些原因都將還困擾著3D打印產業鏈很長一段時期。
來源：工控網（百站）
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