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時間:2013-01-22 來源:未知 作者:admin 點擊:2482次

責任編輯 三菱PLC '> 三菱PLC " isAuto=1>www.cypssb.com

一． 隨著現代工業的發展以及　自動化程度的不斷提高，對于一些中大型的控制系統提供了很大的方便，不僅能使控制變的　容易、而且使得操作變的更加簡單。在 TFT 制造業中，一些工作必須由特定的設備去完成，如液晶洗凈工程，以前我們在液晶洗凈工程系統中采用的是單一的 PLC 和一些開關的控制，使得系統的線路比較復雜，而且不是很穩定，容易出現故障，在解決故障時也不是很方便（由于線路的復雜和報警監視系統的缺陷），而且操作也不方便，再功能方面也不夠完善，很多事情還得由人工去完成，如洗劑的糖度、 PH 值、純水比抵抗值，廢液的排放等。這樣不僅工作效率底，而且有時很容易出錯。后來我們想到采用 CC-Link 和人機界面進行改造，使得系統　控制和線路都變的很簡潔，操作也變的非常的簡單，整個系統的穩定性也很好，而且增加了系統故障監視系統　，出現故障能夠及時的反映出來，系統比較容易保養、維護、維修。另外，采用 CC-Link 和人機界面使得系統的擴展性加強，而且容易進行分散控制。在液晶的洗凈工程中比　較適用。該系統主要有四個部分組成，及裝載部分、主體部分、卸載部分、廢液回收部分。裝載部分主要是將產品裝載并且將它傳送到設備的主體部分，然后由主體部分用超音波和洗劑對產品進行清洗、　烘干。主體的清洗部分也分三個部分，首先是用洗劑清洗，然后用純水沖洗，再用純水泡洗。液回收部分主要是回收廢的洗凈液。該系統比較分散。如用單一的 PLC 會使得線路很繁雜，控制面板也是非常的雜　，控制開關需要很多。現在　的控制面板如圖 1 所示。該　系統的動作部分主要有傳送部分、搖晃部分、液循環部分、精確加熱控制部分、熱循環控制系統、廢液回收系統。系統共采用了 27 個電機，基本都采用了 FR-500 變頻器控制。系統總共用了 600 多點輸入、輸出點（包括備用點）。

二． 整個系統采用了 三菱 A 系列 PLC 和 GOT 人機界面以及 16 個遠程 I/O 模快組成。系統圖如圖 2 所示。

以上是整個系統的控制圖。我們采用了 A1SJ61BT11 為通訊單元和 CC-Link 專用電纜 FANC-SBH 構成一個通訊網絡。在電纜的兩端要接終端抵抗。我們采用 SW1D5-CCMAP 可以直接將通訊程序產生出來。程序比較簡單，也可以自己寫。采用 CC-Link 連接，主局一臺 CPU 對應連接遠程 I./O 單元　，遠程節點單元，本地局單元最多只能連接 64 臺 , 　如在一個系統中全部連接遠程 I/O 單元可以連接 64 臺及遠程輸入，輸出 2048 點，全部是遠程節點單元只能連接 42 臺，若全是本地局或待機主局至多連接 26 臺。在 CC-Link 系統中可以連接的設備除上面所提到的以外還有定位單元， RS232InterFace 　單元， GPP 機能用周邊設備增加單元， FX 系列的 PLC ， T 分支單元， AC servo 　，以及電磁閥，感應器，指示計，溫調計等等。

三：　技術性能和特點
1 ． 為了使改造后的系統能適應各種的動作要求和技術要求，設計時考慮到了這一點，如對于不同的產品的超音波的頻率不一樣，搖晃的頻度和幅度不一樣，清洗的時間不一樣等等。這些都可以改變變頻器參數或系統的參數來改變系統運作情況。
2 ． 系統采用 CC-Link ，使得整個系統的配線非常簡單，維護和維修起來也非常的容易進行。
3 ． 系統采用了人機界面，使的控制面板顯得非常的簡潔，而且專門為系統增加了報警監視系統，在系統出現錯誤或故障時，能夠及時清楚的反映出來，這樣，在系統出現故障時，就能夠快速的恢復系統的正常運轉。
4 ． 該裝置的內部全部采用腐蝕液體溶劑和純水，一般人體都不能直接接觸，在裝置的內部全部采用空氣閥控制，為了防止液漏，在裝置的內部裝有漏液監視系統，這樣，能夠有效的防止漏液。
5 ． 純水供應系統不是采用循環的工作方式，而是采用的單向供應，所以裝置內的純水一直保證是干凈的，這樣就能夠保證清洗產品清洗的質量。
6 ． 系統的加熱系統不是采用的直接加熱，而是采用的熱風循環系統，這樣可以有效的防止局部太熱造成制品的不良。
7 ． 此外，系統還裝有液體整體監視系統，裝置整體的動作監視系統，等。

四：適用的范圍
　　本系統能夠適應 TFT 制造業中中小尺寸中任何產品的洗凈，對于不同的產品只要用不同的裝載治具，整個裝置的工作方式是連續的自動的工作方式。所以效率比較高，產量比較大。而且本裝置能夠同時清洗兩種使用不同洗凈劑的產品。選擇哪種產品系統可以自動切換。不需要停機更換洗劑。圖 3 為該裝置的整體實物照片。另外，液回收系統在廠房的外面。

五：　體會
　　在洗凈裝置的設計中，基本上都采用了三菱的工控產品，主要是以前一直使用三菱的產品，對三菱的產品比較性賴，而三菱產品本身可靠性也比較好，功能也比較強。這次通過對 CC-Link 和人機界面的使用，得出以下幾點。
1 ． CC-Link 系統簡單、適用、性能可靠、投資少。
2 ． 采用人機界面，使控制面板非常的簡潔，而且系統的功能大大的增加。
3 ．　系統布線簡潔，方便維護、維修。
4 ． CC-Link 的擴展性強、分散性好。
5 ．　網絡傳送速度快，采用 CC-Link 組建的 BUS 網絡最快的速度能達到 10Mbps 。
6 ．可以　進行大容量的數據通訊，傳送的距離比較長。
7 ． CC-Link 系統具有豐富的 RAS 機能，如自動復列機能、待機主局機能、子局切離機能、良好的鏈接狀態確認機能、診斷機能等。這樣就使得系統運行更可靠。
8 ．主局 PC 和本地 PC 之間可以實現 N:N 的循環鏈接傳送。很容易構建分散的 PC 系統。
9 ． CC-Link 系統的網絡比較開放，一般國內外的周邊設備都能夠使用。本系統中就有其他的工控產品，運行還比較可靠。

結束語
　　本系統采用了 CC-Link 和人機界面，總的來說，功能是大大的增強，而系統變的非常的簡潔。在以后的使用中，對于一些中大型系統，也會盡量采用這種系統　。

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