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3D打印這個詞近兩年迅速在全球火了起來，英國《經濟學人》雜志認為它將“與其他數字化生產模式一起，推動實現第三次工業革命”，美國《時代》周刊將其列為“美國十大增長最快的工業”。一家比利時公司因為協助魯汶國際工程學院的學生打印了他們設計的賽車“亞利歐”的外殼和一些主要軸承而名聲大噪。帶著很多疑問和困惑，也帶著對現代科技的興趣與好奇，記者專程采訪了這家公司。
有一款打印機是中國生產，可以打印較小的物件
目前的3D打印機技術其實都差不多，主要包括熔融沉積成型、激光燒結法和光固化技術。現在銷售很火的大部分家用3D打印機均采用熔融沉積成型技術，其優點是價格低，但缺點也很明顯——精度低，材料少。該類型打印機最高精度僅在0.1毫米左右，很難想象這個精度能夠運用于商業生產。記者走訪的這家名為Materialise的比利時公司使用的熔融沉積成型打印機是由中國生產商制造的，只能打印一些比較小的物件，而物件的支撐、填充部分都需要人工剔除。該公司宣傳推廣專員梵內莎向記者表示，“我們購置這臺機器是為了滿足員工的創新欲望。”
Materialise公司在整個3D打印領域享有很高的聲譽，主要從事3D打印代工和3D打印機的靈魂——打印軟件和驅動的設計。“并不是所有東西都能打印出來，千萬不要小看了軟件的作用”，該公司副總裁兼亞太公司CEO維姆·邁克爾向記者介紹說，“目前的CAD、3DMax等繪圖軟件設計出的東西基本無法兼容商用的3D打印機，用普通繪圖工具設計的模型有精度或技術上的缺陷，也是無法打印的，這時就必須使用我們開發的商用軟件處理，添加精度和支撐等。”記者跟隨維姆參觀了激光燒結打印機的機房。他表示，最終定型的設計會被傳送到這里，打印機打印都是全自動的，兩臺電腦可以控制這里的十幾臺打印機。
還無法想象用3D造房子，但一根棍子可以很快打印成可用的凳子
根據光固化原理設計制造的猛犸大型光固化3D打印機，是Materialise公司的看家法寶，在保持高精度的同時，可以打印最大尺寸2.1×0.68×0.8米的大型物件，基本滿足了大型商業需要。光固化技術并非采用打印機噴頭直接噴射材料層層堆筑的方式，而是采取對層層堆筑的液體平面直接切割定型的方式。記者看到，在“猛犸”里，激光作為切刀，在一個平面上四處翻飛，當該平面切割完畢凝固之后，液體會上浮到較高一層繼續等待切割。維姆表示，3D打印目前只是一個前沿科技、“小眾”科技，主要應用于設計、原型制造，“我無法想象有些媒體所說的用它來造房子”。
“但3D打印確實會改變世界，也會加速科技創新”，維姆向記者表示，今后材料研發、打印技術、軟件設計等領域，將會有非常光明的未來。“亞利歐”車隊的學生曾向記者表示，由于車身是由強化塑料打印的，不能達到賽車強度，車隊2013年取消了3D打印車身的計劃，“但我們的風翼以及一些重要軸承依然會用3D打印”。該車隊的學生用了兩個星期時間設計該賽車，把設計圖紙提交該公司之后，僅僅過了3天2夜，便得到了所需要的車身和其他重要部件。談到這個問題，維姆也表示，打印的材料確實是今后發展的瓶頸。
“3D打印的成本很高，但它降低了制作、模具制造時間和人力物流成本”，維姆表示，隨著3D打印技術的成熟，醫學、設計和其他一些高精尖領域將迎來爆發性的增長，“通過3D打印技術，人們不需要再考慮模具的式樣和鍛造技術能力，我們給想象插上了翅膀，給創新帶來了動力，甚至幫助治病救人”，“我們曾經利用醫院的CT全息圖片，打印了一對連體嬰兒模型，血管、骨骼都非常清晰，醫生根據模型設計了分離手術，結果非常成功”。
不過，目前的3D打印并不適合批量生產。維姆向記者展示了一根“棍子”，擰動頂端的旋鈕，它瞬間變身為塑料凳子，復雜的結構讓其十分結實。但按照目前3D打印的成本，它在市場上得賣2000歐元，“這就注定它只能是一件藝術藏品，而非流通的商品，但在個性化、量身定做化領域，它具有無可比擬的優勢”，梵內莎說：“例如，每個人都可以設計自己的手機外殼，又例如助聽器領域，每個消費者的耳型都不一樣，根本無法批量生產，但這些小東西就非常適合3D打印。”
“經濟危機這幾年，我們公司入駐了新廠房，購買、制造了新打印機，開辦了諸多海外公司，在中國上海也舉辦了展覽”，維姆表示，只有將科技與實際應用相結合，才能創造出新的生產力，才能夠引領科技和產業領域變革，才能在危機中處于不敗之地。
來源：人民日報
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