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英威騰扎根深圳10年，在強大的變頻器技術基礎上拓展產品，其工業控制、新能源領域中多項技術亦處于國內乃至國際一流水準，能夠為客戶提供最為合適的產品和解決方案，滿足高效、節能、環保和總體成本控制方面的要求。
伺服系統是用來精確地跟隨或復現某個過程的反饋控制系統。又稱隨動系統。在很多情況下，伺服系統專指被控制量(系統的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統，其作用是使輸出的機械位移(或轉角)準確地跟蹤輸入的位移(或轉角)。
隨著工業機械化的需求，伺服市場空間持續擴展。基于變頻器領域近十年的技術積淀，同樣以逆變技術為底層核心技術，英威騰在2009年底成功推出了第一代伺服系統，即CHS100系列交流伺服系統。張科孟指出，“它以TI公司最新型的32位DSPTMS320F28332為控制核心，選取XILINX公司的FPGA作為算法實施載體，采用世界最大半導體制造商英飛凌公司的IGBT模塊，并外接了1片16位高速ADC模塊，在世界一流核心器件的基礎上為第一代伺服系統建立了一個高性能的硬件平臺，其多項技術處于國內領先地位。”
英威騰第一代伺服系統問世不久，第二代伺服產品即通用交流伺服系統SV-DB100和注塑機專用電液伺服伺服系統SV-DP100，在第一代的基礎上進行了軟硬件平臺升級，32位高性能DSP+FPGA組成了最優硬件平臺，SV-DB100更加高速精準，性能更加優異，品質得到進一步的提升。
發展至今，英威騰的伺服系統已廣泛應用于塑料機械、紡機、油田、光伏等領域。張科孟指出，“機床、電子半導體以及風電太陽能等新能源對交流伺服的需求增長較快，展望未來，隨著伺服價格的不斷下降、伺服市場接受度不斷上升，中低端市場有非常大的增長空間。”
在未來伺服系統的發展趨勢：即高精度、高速度、大功率。伺服系統的發展要充分利用電子和計算機技術，采用數字式伺服系統，利用微機實現調節控制，增強軟件控制功能，排除模擬電路的非線性誤差和調整誤差以及溫度漂移等因素的影響，這可大大提高伺服系統的性能，并為實現最優控制、自適應控制創造條件。同時，要開發高精度、快速檢測元件與高性能的伺服電機。
來源：工控網百站