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富士康的CEO郭臺銘宣布計劃為裝配生產線配備100萬機械設備，也是公司在自動化生產進程上向前邁進的重要一步。富士康一直都不怎么愿意談論這一計劃的進展情況，是否因為這一計劃面臨著包括高成本、快速技術變革在內的諸多阻礙。
用機械臂解決勞工沖突懸疑
鴻海精密在大陸擁有150萬名工人。雇傭童工、員工自殺，以及今年9月一家大陸工廠發生的群體性斗毆等一系列丑聞，令該公司近三年來備受困擾。與此同時，該公司在中國內陸地區的“富士康”(Foxconn)工廠還面臨用工荒問題。
實現iPhone、電視機、游戲機等電子產品的自動化生產，或許能使富士康從根本上改變目前的困局。但鴻海精密的一些管理人士指出，一些工廠裝配的機械臂只能完成諸如移動某個元件這樣簡單、重復的任務。打磨iPhone金屬外殼等許多復雜的工序，仍需人工完成。
鴻海精密一位不愿透露姓名的管理人士稱，董事長郭臺銘制訂的配備100萬臺機械臂的目標就像是驢子面前掛的那根胡蘿卜，該公司一直在力爭開發這方面的技術。
所謂機械臂，在大陸媒體的報道中被稱為工業機器人。2011年，郭臺銘曾宣布，希望到2012年底裝配30萬臺工業機器人，到2014年裝配100萬臺。但在今年6月的股東大會上，郭臺銘推后了實現這一目標的時間期限，稱自己希望在5到10年內看到首批完全自動化的工廠，并在數年內通過自動化消除簡單重復的工序。
知易行難，首先是資金問題。一些分析師稱，建立自動化工廠所需的資本開支將非常高。Sanford Bernstein分析師Alberto Moel預計，相關年度開支至少需要21億美元，甚至可能超過100億美元，具體數字將取決于機器人的花費，以及自動化的程度。他說，富士康的年度資本開支歷來低于30億美元，除了該公司在中國內陸大舉擴張的2011年。
郭臺銘手頭看上去并不充裕。由于大陸工人薪資上漲，2010年第二季度以來，鴻海精密的利潤率一直呈下降趨勢。但分析師們稱，今年第三季度該公司的利潤率從一年前的2.2%反彈至3.4%，原因是該公司提高了裝配收費。
除了郭臺銘的聲明，富士康的自動化計劃一直是保密內容。但富士康深圳裝配線的幾位工人說，工廠正在推行一定程度的自動化。
富士康的管理人士稱，該公司正在自主開發更多機械和自動化系統。鴻海精密發言人胡國輝也說，正在購買行業內最好的工業機器人。
胡國輝同時提到，由于大部分消費電子產品的生產周期很短，在生產過程中引入工業機器人，對于提高效率的意義不大。“一種產品的自動化流程剛剛穩定，就已經到了該產品的生產周期的末端了，而后又將有新的產品出現。現階段多數領域用機器人還是比人貴。要想形成明顯替代關系，近三年不現實，但在十年這樣的長周期里確實是個趨勢。替代信心來自兩方面：一是機器人價格與人力成本“此消彼長”。五年前一臺焊接機器人售價50萬元，現在降到15萬元。與此同時，制造業的工資水平每年以10%—20%的速度遞增。二是機器人不會疲勞，也不像人有情緒波動，其生產的產品質量一致性更高。實踐數據顯示，在電子產業打磨拋光環節引入機器人后，產品優良率從87%提升到93%。